厂家讲述：精密五金零件加工的性能
发布时间：
2023-05-15
精密五金零件加工的性能 1、铸造性能 指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分的不均性。 2、焊接性能
精密五金零件加工的性能
1、铸造性能
指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分的不均性。
2、焊接性能
指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。
3、顶气段性能
指金属材料能予顶锻而不破裂的性能。
4、冷弯性能
指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能，弯曲程度一般用弯曲角度或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，泽材料的冷弯性愈好。
5、冲压性能
金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力，在常温进行冲压叫冷冲压；检验方法用杯突试验进行检验。
6、锻造性能
金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂能力。
精密机械加工
1、加工机理
除传统加工方法的精密化外，飞传统加工发展迅速；当前，传统加工方法主要有金刚石刀具精密切刚、盘刚石微粉砂轮精密磨削、精密高速切削和精密砂轮磨削等；非传统加工方法主要有电子束、离子束、激光束等高能束加工、电火花、电化学加工、光刻等；并出现了具有复合加工机理的点解研磨、电磁研磨、磁流体抛光、超声珩磨等复合加工方法；加工机理的研究是精密和超精密加工的理论基础和新技术的生长点。
2、被加工材料
精密机械加工的被加工材料在化学成分，物理力学性能、化学性能、加工性能上均有严格要求，应该质地均匀、性能稳定、外部内部均无宏观和微观缺陷；符合性能要求的被加工材料才能得到精密机械加工的预期效果。
3、加工设备和工艺装备
精密机械加工应有高精度、高刚度、高稳定性和自动化的机床，相应的金刚石刀具、立方氮化硼刀具、金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮；及相应的高精度、高刚度夹具等工艺装配，才能保证加工质量。
4、检测
精密机械加工必须具备相应的检测技术，形成加工和检测一体化；离线检测是指在加工完成后，将工件送到检验室去检测；在位检测是指工件在机床上加工完成后不卸下，就地进行检测，若发现有什么问题，便于再进行加工；在线检测是在加工过程中进行检测，以便能够主动控制和实施动态误差补偿。
5、工作环境
精密机械加工要求在一定的环境下工作，才能达到在精度和表面质量上的技术参数；工作环境的条件主要有温度、湿度、净化、防振等方便的要求，有时尚与噪声、光、静电、电磁、放射线等方面的特殊要求。
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