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厂家讲述：机械加工零件精度影响因素

发布时间：

2023-05-15

在进行机械零件加工的过程中，零件的精度会在很大程度上受到形状、尺寸精度和位置等层面的影响；在这其中，尺寸公差对位置公差产生了很大的影响。

机械零件加工精度

影响机械零件加工精度的主要因素

1、受力变形
在机械零件加工的过程中，工艺系统往往会出现变形的问题；在此就需要承受夹紧力和重力等的影响；在面对这样情况下，加工毛坯所处刀具位置就会出现变化，形成了误差，这样，加工精度上就会出现不利的影响；最终，也会使得零件表面精度受到影响。
2、热变形
在机械零件加工的时候，各个环节上都可能出现摩擦的现象；这样，就提高了温度，就会让加工设备零件和刀具出现了很严重的影响；这样，机械零件加工精度也受到了很大的影响；内部热源和外部热源都会出现热变形；
3、几何误差的影响
工作人员要从几何误差角度分析；通常，人为因素是导致几何误差出现的重要因素；

4、加工工艺出现误差
机床误差，主要是在机械加工的过程中，刀具和夹具尺寸上出现了误差；刀具尺寸和加工零件尺寸上出现几何误差。

减少机械零件加工误差的对策

1、加工误差补偿方式
通常情况下，加工误差补偿往往展现的是一种误差减少和提高精度的方式；在制定出和原有误差相同大小和相反方向的人为误差来展现出原有误差和人为误差相抵消的目的；这样，会让加工精度得到提高；实行以下方式进行补偿：第一，开展在检测，零件的尺寸要获得实时测量，让刀具好设备位置的控制相匹配；这样，就会让零件加工处于合理的范围中；第二，偶件自动配磨，在进行加工的时候，就要把那些精度比较高的零件作为根本，针对尺寸测量的时候，要根据其进行对比。
2、减少原始误差
就应该对原始误差出现的因素进行分析，并根据具体情况消除误差，这样才会让机械零件加工的误差得到降低，在面对细长轴加工的时候，针对其中容易振动和变形的问题，就应该实行精细加工交替的模式；在这强化了辅助支撑的情况下，会让刀具和进给量更加合理；在防止出现更多变形问题下，也会展现出稳定的切削。
3、减少外力对零件的干扰
在机械加工工艺运行中，设备会零件形成挤压力和摩擦力；从这两个力分析，外力则会对零件精度产生不良影响；在开张工作中，则需要实行全面检查，对那些固定零件中部位过紧的设备进行整修；同事，设备表面上的摩擦力也是难以避免的；为了减少摩擦力，就要对设备进行检验，对设备进行合理的表面打磨；然零件和设备的接触面获得较少的摩擦力。
4、对温度进行合理控制
在合理控制机械加工工艺温度的情况下，就让机械加工精度得到提高，一般来说，温度对机械加工设备产生影响；在温度过高或者是过低的情况下，就会影响设备的运行，因此，在加工中出现了高温的问题，就会合理的实行冷水降温举措；零件打磨工作中，机床在高速运转下就会导致零件和砂轮磨床，这出现了很多的热量；在过高的温度下，就会让零件出现变形的问题；所以，要合理采取冷水降温处理模式；在合适的温度下，让机械加工零件不受到影响，提高精度。