钣金加工对激光切割的需求分析
发布时间：
2023-06-08
剪切、冲孔和弯曲是钣金加工的传统方法。在加工过程中，这些方法不能从模具中分离出来，在加工过程中经常会装配成百上千的模具。模具的广泛使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本，而且降低了产品加工的精度，影响了产品的可重复性，不利于生产过程的变化。这不利于提高生产效率。
剪切、冲孔和弯曲是钣金加工的传统方法。在加工过程中，这些方法不能从模具中分离出来，在加工过程中经常会装配成百上千的模具。模具的广泛使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本，而且降低了产品加工的精度，影响了产品的可重复性，不利于生产过程的变化。这不利于提高生产效率。
采用激光加工技术可以节省生产过程中的大量模具，缩短生产时间，降低生产成本，提高产品精度。冲压件的激光切割也以保模具设计的精度。消隐是以前的绘画过程，其大小通常会被修改。通过激光切割冲裁件的试制加工可以更准确地确定冲裁模的尺寸，这成为钣金加工批量生产的基础。随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。
在钣金切割应用中，切割设备主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。
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公司成立于2018年，坐落在江门市江海区高新区，厂房面积约15000平方米，专业从事碳钢和不锈钢焊接、中大型精密机械加工，钣金制作等。公司拥有9台全新的3米至10米全自动五面加工中心及先进的下料及焊接设备，从下料、焊接、加工到喷漆表面处理等各种设备应有尽有。是中大型机械制造配套全的民营企业之一。
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